कोल्ड हेडिंग स्लीव निर्माता
कोल्ड हेडिंग फोर्जिंग प्रक्रिया की विशेषताएं
1. कोल्ड हेडिंग कमरे के तापमान पर की जाती है।कोल्ड हेडिंग धातु भागों के यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकती है।
2. कोल्ड हेडिंग फोर्जिंग प्रक्रिया भौतिक ब्याज दर को बढ़ा सकती है।यह प्लास्टिक विरूपण पर आधारित एक दबाव मशीनिंग विधि है, जो कम काटने या काटने का एहसास नहीं कर सकती है।सामान्य सामग्री उपयोग दर 85% से ऊपर है, उच्चतम 99% ऊपर तक पहुंच सकता है।
3. उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकते हैं।धातु उत्पाद विरूपण समय और प्रक्रिया अपेक्षाकृत कम है, विशेष रूप से मल्टी-स्टेशन बनाने वाली मशीन प्रसंस्करण भागों में, उत्पादकता में काफी सुधार कर सकती है।
4. कोल्ड फोर्जिंग तकनीक उत्पादों की सतह खुरदरापन में सुधार कर सकती है और उत्पादों की सटीकता सुनिश्चित कर सकती है।
कच्चे माल पर कोल्ड हेडिंग फोर्जिंग प्रक्रिया की आवश्यकताएं
1. कच्चे माल की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों को प्रासंगिक मानकों को पूरा करना चाहिए।
2. कच्चे माल को गोलाकार उपचार किया जाना चाहिए, सामग्री की मेटलोग्राफिक संरचना गोलाकार मोती स्तर 4-6 है।
3. कच्चे माल की कठोरता, जितना संभव हो सके सामग्री की क्रैकिंग प्रवृत्ति को कम करने और मोल्ड के सेवा जीवन में सुधार करने के लिए, ठंड से तैयार सामग्री को प्लास्टिसिटी में सुधार के लिए जितना संभव हो उतना कम कठोरता की आवश्यकता होती है।कच्चे माल की कठोरता आमतौर पर HB110 ~ 170 (HRB62-88) में होनी चाहिए।
4. उत्पाद और प्रक्रिया की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कोल्ड ड्रॉइंग सामग्री की शुद्धता निर्धारित की जानी चाहिए।सामान्यतया, की सटीकता
5. कोल्ड ड्रॉइंग सामग्री की सतह की गुणवत्ता के लिए आवश्यक है कि चिकनाई वाली फिल्म सुस्त हो, और सतह पर खरोंच, सिलवटों, दरारें, बाल, जंग, ऑक्साइड त्वचा और गड्ढे और अन्य दोष न हों।
6. कोल्ड ड्रॉइंग मटेरियल रेडियस की दिशा में डीकार्बराइजेशन लेयर की कुल मोटाई कच्चे माल के व्यास के 1-1.5% से अधिक नहीं होनी चाहिए (विशिष्ट स्थिति प्रत्येक निर्माता की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है)।
7. कोल्ड फॉर्मिंग की कटिंग क्वालिटी सुनिश्चित करने के लिए, कोल्ड ड्रॉइंग मटीरियल में सख्त सतह और सॉफ्ट कोर स्टेट होना आवश्यक है।8. कोल्ड-टॉप फोर्जिंग टेस्ट कोल्ड-ड्रॉ सामग्री के लिए किया जाना चाहिए, और कोल्ड-वर्किंग हार्डनिंग के लिए सामग्रियों की संवेदनशीलता यथासंभव कम होनी चाहिए, ताकि कोल्ड-वर्किंग हार्डनिंग के दौरान विरूपण प्रतिरोध में वृद्धि को कम किया जा सके। विरूपण।
उत्पाद का प्रदर्शन
